บ้าน / ข่าว / รอกปรับความตึงสปริง: การทำงาน อาการ การตรวจสอบ และคู่มือการเปลี่ยน

ข่าว

รอกปรับความตึงสปริง: การทำงาน อาการ การตรวจสอบ และคู่มือการเปลี่ยน

เสียงรบกวนจากด้านหน้าของเครื่องยนต์เมื่อสตาร์ท ขอบสึกหรอเป็นมันเงาบนสายพานคดเคี้ยว หรือการสูญเสียกำลังขับของอุปกรณ์เสริมอย่างกะทันหัน ทั้งหมดนี้ชี้ไปที่ส่วนประกอบเล็กๆ ชิ้นเดียว นั่นก็คือ รอกปรับความตึงสปริง ชุดประกอบแขนและล้อแบบสปริงนี้ช่วยให้สายพานมีความตึงคงที่ ไม่ว่าจะขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับในรถยนต์ คอมเพรสเซอร์ในยูนิตบนหลังคา หรือแกนหมุนหลักในเครื่องจักรอุตสาหกรรม กล่าวโดยสรุป รอกปรับความตึงสปริงที่ชำรุดไม่ใช่สิ่งที่ควรมองข้าม การตรวจสอบเป็นประจำสามารถป้องกันความเสียหายอันมีราคาแพงต่อสายพาน ตลับลูกปืน และอุปกรณ์เสริมที่ขับเคลื่อนได้ บทความนี้จะอธิบายว่าส่วนประกอบนี้ทำอะไร วิธีการตรวจสอบ และเมื่อใดที่ควรเปลี่ยน

รอกปรับความตึงสปริงคืออะไร?

รอกปรับความตึงสปริงเป็นกลไกขนาดกะทัดรัดที่ประกอบด้วยล้อรอก แขนที่รับสปริง และชุดเดือย สปริงจะส่งแรงที่ควบคุมไปที่แขน ซึ่งจะดันลูกรอกเข้ากับสายพาน การออกแบบนี้ช่วยให้เข็มขัดรัดแน่นแม้ในขณะที่อุ่นขึ้น ยืดตัว หรือสึกหรอ ในระบบสายพานคดเคี้ยวของยานยนต์ ส่วนประกอบมักเรียกว่าตัวปรับความตึงสายพานอัตโนมัติ ในไดรฟ์ซิงโครนัสทางอุตสาหกรรม รอกไอเดลอร์แบบใส่สปริงจะทำงานเหมือนกัน แต่ต้องทำงานร่วมกับสายพานไทม์มิ่งและโปรไฟล์ฟันของรอกที่ตรงกับระบบ

เหตุใด ฤดูใบไม้ผลิ Loading จึงมีความสำคัญ

พูลเล่ย์ปรับความตึงสปริงจะแตกต่างจากลูกรอกแบบตายตัวซึ่งไม่สามารถปรับได้หลังการติดตั้ง โดยจะปรับให้เข้ากับสภาวะที่เปลี่ยนแปลงไป ลูกกลิ้งแบบตายตัวจะเริ่มต้นที่แรงดึงสูงซึ่งจะค่อยๆ ลดลงเมื่อสายพานยืดออก ตัวปรับความตึงแบบสปริงจะชดเชยการยืดตัวนั้นและรักษาความตึงให้อยู่ภายในช่วงที่มีประโยชน์ ความตึงคงที่นี้ช่วยลดการลื่น ลดเสียงรบกวน และช่วยให้สายพานทำงานเย็นลง

300 250 200 150 100 0 12 24 36 48 60 แก้ไขคนขี้เกียจ ตัวปรับความตึงสปริง

แผนภูมิเส้นด้านบนแสดงสิ่งที่เกิดขึ้นในการให้บริการตลอด 60 เดือน ลูกกลิ้งแบบตายตัวเริ่มต้นที่ความตึงเครียดที่สูงขึ้น แต่จะสูญเสียแรงประมาณ 150 นิวตันในขณะที่สายพานยืดออก ซึ่งนำไปสู่การลื่นไถลและความร้อน ตัวปรับแรงตึงสปริงจะรับแรงดึงระหว่าง 244 N ถึง 260 N ในช่วงเวลาเดียวกัน ความตึงเครียดที่ลดลงเกือบ 50 เปอร์เซ็นต์ก็เพียงพอแล้วที่จะทำให้สายพานส่งเสียงแหลมเมื่อสตาร์ทเครื่องขณะเครื่องเย็น การออกแบบแบบสปริงโหลดช่วยให้ไดรฟ์เงียบและมีประสิทธิภาพมากขึ้น นี่คือสาเหตุที่ยานพาหนะสมัยใหม่ส่วนใหญ่และระบบขับเคลื่อนทางอุตสาหกรรมจำนวนมากต้องอาศัยรอกปรับความตึงสปริงมากกว่ารอกแบบอยู่กับที่

สัญญาณบ่งบอกว่ารอกปรับความตึงสปริงของคุณต้องการความสนใจ

อาการแรกมักเป็นเสียง รอกปรับความตึงที่ไม่ดีมักจะส่งเสียงร้องหรือเสียงดังกึกก้องซึ่งเปลี่ยนแปลงไปตามความเร็วของเครื่องยนต์ คุณอาจเห็นฝุ่นยางสีเข้มใกล้กับตัวปรับความตึง มีจุดขัดเงาบนสายพาน หรือการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอบนซี่โครงของสายพาน เมื่อเวลาผ่านไป สปริงจะสูญเสียความแข็งแรง และลูกปืนรอกอาจเกิดจุดแบนหรือการเคลื่อนไหวที่หยาบกร้านได้ แผนภูมิด้านล่างแสดงสาเหตุความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดที่ช่างเทคนิครายงาน

การสึกหรอของแบริ่ง ความเหนื่อยล้าในฤดูใบไม้ผลิ การสึกหรอของหน้ารอก ปัญหาการจัดตำแหน่ง 45% 25% 20% 10%

แผนภูมิแท่งแนวนอนจัดอันดับสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของตัวปรับความตึง การสึกหรอของแบริ่งเป็นผู้นำรายการอยู่ที่ร้อยละ 45 เนื่องจากล้อหมุนด้วยความเร็วสูงและไม่ได้รับการหล่อลื่นโดยตรง ความเหนื่อยล้าในฤดูใบไม้ผลิจะส่งผลต่ออีกไตรมาสหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งมีความร้อนสูงหรือมีเศษซาก การสึกหรอที่หน้ารอกมักถูกมองข้ามไป แต่อาจสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวซี่โครงของสายพานได้ ปัญหาการจัดตำแหน่งพบได้น้อย แต่ก็ยังคุ้มค่าที่จะตรวจสอบหลังจากซ่อมแซมบังโคลนหรือโครงยึดแล้ว การทราบสาเหตุเหล่านี้ช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่าการเปลี่ยนชุดตัวปรับความตึงทั้งชุดดีกว่าการเปลี่ยนเฉพาะรอกหรือไม่

วิธีตรวจสอบรอกปรับความตึงสปริง

การตรวจสอบเริ่มต้นด้วยความปลอดภัย: จอดเครื่องบนพื้นผิวเรียบ ปิดเครื่อง และล็อกไดรฟ์หากจำเป็น สำหรับรถยนต์ ให้ค่อยๆ คลายตัวปรับความตึงสายพานแล้วถอดสายพานออกเพื่อให้คุณสัมผัสได้ถึงรอกโดยตรง หมุนรอกปรับความตึงด้วยมือของคุณ ควรหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่มีการบด การคลิก หรือจุดตาย เลื่อนลูกรอกไปทางด้านข้างเพื่อตรวจสอบการเล่นตามแนวแกน และดันแขนผ่านระยะการเคลื่อนที่เพื่อสัมผัสถึงจุดหยาบ จดบันทึกสิ่งที่คุณสังเกตเห็นเพื่อเปรียบเทียบกับค่าที่ระบุไว้ในคู่มือการซ่อม

ตัวเลขมีลักษณะอย่างไร

0 20 40 60 80 100 10% 85% 8% 75% 10% 80% การหมุน แรงเสียดทาน ตามแนวแกน เล่น Spring การสูญเสีย ใหม่ สวมใส่

แผนภูมิคอลัมน์แสดงตัวบ่งชี้สามตัวที่ใช้ในการตัดสินรอกปรับความตึงสปริง หน่วยที่มีสุขภาพดีจะอยู่ที่ต่ำกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ในทั้งสามประเภท ในขณะที่หน่วยที่สึกหรออาจเกิน 75 เปอร์เซ็นต์ แรงเสียดทานจากการหมุนในกราฟจะวัดว่าแบริ่งลากแรงแค่ไหนเมื่อคุณหมุนวงล้อ การเล่นตามแนวแกนคือปริมาณของการเคลื่อนที่จากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งที่หน้ารอก การสูญเสียสปริงจะบอกคุณว่าแรงจับยึดเดิมยังคงอยู่เท่าใด หากการอ่านของคุณตรงกับคอลัมน์ที่สวมใส่บนตัวบ่งชี้มากกว่าหนึ่งตัว การเปลี่ยนใหม่ก็สมเหตุสมผล

เมื่อใดควรเปลี่ยนรอกปรับความตึงสปริง

เปลี่ยนรอกปรับความตึงสปริงทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนสายพาน เว้นแต่ในคู่มือซ่อมจะระบุไว้เป็นอย่างอื่นอย่างชัดเจน สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในระบบคดเคี้ยวที่สายพานถูกพันรอบรอกหลายตัว และอุปกรณ์ปรับความตึงต้องรับภาระหนักสลับกัน ระยะเวลาการเปลี่ยนทดแทนโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 60,000 ถึง 100,000 ไมล์สำหรับรถยนต์ แต่ระบบขับเคลื่อนทางอุตสาหกรรมควรเป็นไปตามกำหนดการบำรุงรักษาของผู้ผลิตอุปกรณ์ หากรอกแสดงการสึกหรอ การโยกเยก หรือเสียงเสียดสีที่มองเห็นได้ อย่ารอจนกว่าจะถึงช่วงการบริการครั้งถัดไป การเคลื่อนที่จากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งมากกว่า 0.5 มม. หมายความว่าตลับลูกปืนสูญเสียการควบคุมไปแล้ว

แผนภูมิเรดาร์ด้านล่างจะเปรียบเทียบประสิทธิภาพของตัวปรับความตึงใหม่กับชิ้นส่วนที่สึกหรอในพื้นที่คุณภาพทั้งห้าด้าน ชิ้นส่วนใหม่ได้คะแนนสูงกว่า 8 ในทุกพื้นที่ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอต่ำกว่า 5 ในส่วนใหญ่

เสียงรบกวน การทำให้หมาด ๆ ความตึงเครียด ตลับลูกปืน อุณหภูมิ ใหม่ สวมใส่

แผนภูมิเรดาร์แปลการสังเกตการณ์ในโรงงานเป็นคะแนนตั้งแต่ 1 ถึง 10 รอกปรับความตึงสปริงใหม่ผสมผสานเสียงรบกวนต่ำ การสั่นสะเทือนต่ำ ความตึงที่มั่นคง ตลับลูกปืนที่เรียบ และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่เหมาะสม ชิ้นส่วนที่สึกหรอจะสูญเสียความมั่นคงของแรงดึงเสียก่อน เนื่องจากสปริงจะคงสภาพถาวรหลังจากปั่นจักรยานมานานหลายปี ความเรียบของตลับลูกปืนจะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อสิ่งสกปรกหรือความชื้นเข้าสู่ซีล อุณหภูมิสูงสามารถเร่งให้เกิดความล้าของสปริงและการสลายจาระบีของแบริ่ง ด้วยเหตุนี้การเปลี่ยนใหม่ทั้งหมดจึงมักเป็นทางเลือกที่ปลอดภัยกว่า แทนที่จะเปลี่ยนแค่ล้อลูกรอกใหม่

การเลือกรอกทดแทนที่เหมาะสมและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง

การเปลี่ยนรอกปรับความตึงสปริงไม่ใช่แค่การซื้อล้อใหม่เท่านั้น อัตราสปริง รูปทรงของแขน และลูกปืนรอกต้องตรงกับการออกแบบดั้งเดิม ในระบบขับเคลื่อนสายพานซิงโครนัสทางอุตสาหกรรม จะใช้ตรรกะเดียวกัน: โปรไฟล์ฟันลูกรอกที่ชำรุดหรือไม่ตรงกันอาจทำให้สายพานข้ามซี่ฟันและทำให้เกิดการหยุดทำงานที่มีราคาแพง นั่นคือเหตุผลที่ผู้ผลิตเลือกส่วนประกอบเป็นชุดที่เข้ากัน

เมื่อคุณซ่อมบำรุงไดรฟ์แบบซิงโครนัส ให้ตรวจสอบลูกกลิ้งที่โหลดด้วยสปริงและตัวรอกด้วย หากต้องการสิ่งทดแทนที่เชื่อถือได้ ให้เลือก รอกแบบซิงโครนัส ที่ได้รับการกลึงให้ได้รูปทรงฟันที่ถูกต้อง จับคู่กับก สายพานยางซิงโครนัส ที่ตรงกับความยาวและระยะพิทช์ของสายพานที่เครื่องจักรต้องการ สำหรับคำแนะนำทีละขั้นตอน โปรดดูที่ การติดตั้งสายพานยางซิงโครนัส ก่อนที่คุณจะเริ่มทำงาน

Wholesale Rubber Synchronous Belt Suppliers, Company - Jiangxi Kangqi Industrial ขายส่งซัพพลายเออร์สายพานยางซิงโครนัส บริษัท - Jiangxi Kangqi Industrial Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd เป็นซัพพลายเออร์สายพานยางซิงโครนัสของจีนและบริษัทสายพานยางซิงโครนัส เราเชี่ยวชาญในการที่... ดูผลิตภัณฑ์ → Wholesale Synchronous Pulley Suppliers, Company - Jiangxi Kangqi Industrial Co., ขายส่งซัพพลายเออร์รอกซิงโครนัส บริษัท - Jiangxi Kangqi Industrial Co. , Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd เป็นซัพพลายเออร์รอกซิงโครนัสของจีนและบริษัทรอกซิงโครนัส เราเชี่ยวชาญในการขายส่งซิน... ดูผลิตภัณฑ์ →

ความคิดสุดท้าย

รอกปรับความตึงสปริงเป็นส่วนประกอบเล็กๆ ที่มีความรับผิดชอบสูง ช่วยขจัดการหย่อนคล้อยของสายพาน ลดเสียงรบกวน และปกป้องระบบขับเคลื่อนทั้งหมดจากการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ ตรวจสอบที่ศูนย์บริการสายพานทุกครั้ง และเปลี่ยนใหม่โดยไม่ลังเลหากคุณพบว่ามีความหยาบ หลุดร่อน หรือสปริงอ่อนตัว ในระบบขับเคลื่อนของยานยนต์และอุตสาหกรรม ตัวปรับแรงตึงที่แข็งแรงจะช่วยยืดอายุของสายพานและรอกที่อยู่รอบๆ สำหรับระบบสายพานอุตสาหกรรม การเลือกรอกและชุดสายพานที่เหมาะสมมีความสำคัญพอๆ กับตัวปรับความตึงเอง สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราเพื่อค้นหาชิ้นส่วนที่เหมาะกับเครื่องจักรและสภาพการทำงานของคุณ

สินค้าแนะนำ

  • สายพานยางมุมกว้าง
    สายพานยางมุมกว้าง
    สายพานมุมกว้างเป็นสายพานส่งกำลังทางอุตสาหกรรมรูปแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของเทคโนโลยีสายพานร่องวีอุตสาหกรรมทั่วไป
    ทั้งหมดนี้ขับเคลื่อนด้วยแผนภาพแรงเสียดทานที่ทั้งสองด้านของสายพาน มุมลิ่มของสายพานร่องวีทั่วไปคือ 40° และมุมลิ่ม
    ของสายพานส่งมุมกว้างคือ 60°
    ตามหลักการของไดนามิกการส่งผ่าน เมื่อมุมลิ่มของสายพานมุมกว้างเพิ่มขึ้น พื้นที่ที่รองรับโดย
    ด้านการส่งกำลังสองด้านจะเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติ จึงทำให้เกิดข้อได้เปรียบเหนือสายพานร่องวีทั่วไปดังต่อไปนี้:
    1. การกระจายน้ำหนักของสายพานมุมกว้างอย่างสม่ำเสมอและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ
    2. พื้นที่สัมผัสระหว่างสายพานกับลูกรอกเพิ่มขึ้นและแรงส่งกำลังเพิ่มขึ้น
    3. ปรับปรุงการเสียรูปเว้าของแกนสายพานขับเคลื่อนและเสริมความแข็งแกร่งให้กับลักษณะของไดรฟ์
    4. หลังจากติดตั้งและใช้สายพานมุมกว้างแล้ว ปัญหาความตึงของสายพานลดลงจะดีขึ้น
    เป็นข้อได้เปรียบที่กล่าวมาข้างต้นของสายพานมุมกว้างที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและได้รับการยืนยันจากอุตสาหกรรมเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ
    ดูเพิ่มเติม
  • สายพานลำเลียงยาง
    สายพานลำเลียงยาง
    สายพานลำเลียงประกอบด้วยกาวพื้นผิว แกน และกาวชั้น นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มชั้นของผ้าบัฟเฟอร์เพื่อใช้แรงกระแทกจากการตกกระแทกสูงเพื่อให้ทนทานต่อแรงกระแทกได้มากขึ้น

    กาวติดพื้นผิว
    โดยมียางธรรมชาติและยางสังเคราะห์เป็นวัตถุดิบ และเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการแตกร้าว ต้านทานการเสื่อมสภาพ และคุณสมบัติอื่นๆ กาวติดพื้นผิวจึงมีลักษณะต่างๆ เช่น ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการตัด ทนความร้อน ทนเปลวไฟ ทนความเย็น ความต้านทานต่อกรดและด่าง, ความต้านทานต่อน้ำมัน, ความต้านทานไฟฟ้าสถิตย์และอื่น ๆ
    แกนชั้นผ้า
    ชั้นผ้าประกอบด้วยเส้นใยธรรมชาติหรือเส้นใยเคมีเพียงอย่างเดียวหรือทั้งสองอย่างรวมกัน มีคุณภาพเหมือนกันหลังจากการบำบัดในขั้นตอนเดียวโดยกระบวนการที่เป็นผู้ใหญ่ และมีการยึดเกาะที่ดีกับยาง
    ชั้นกาว
    ชั้นกาวมีความสำคัญมากสำหรับแรงยึดเกาะระหว่างชั้นของแกนสายพานลำเลียงที่ถูกงอซ้ำๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสายพานลำเลียงแรงดึงสูง ต้องใช้ชั้นกาวที่มีความเค้นโก่งน้อยกว่าและความล้าน้อยลงเนื่องจากแรงเค้นภายใน
    ข้อมูลจำเพาะและรุ่นสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าโดยมีความหนาตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 8.0 มม.
    ดูเพิ่มเติม
  • สายพานยางแบนแบบไม่มีที่สิ้นสุด
    สายพานยางแบนแบบไม่มีที่สิ้นสุด

    ประเภทเข็มขัด:
    เอฟเอช ชั้น เอฟเอ็ม
    ขอบเขตการใช้งาน:

    ระบบส่งและลำเลียงความเร็วสูง ราบรื่น และส่วนขยายต่ำ เช่น เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องจักรงานไม้ เครื่องจักรบด เครื่องจำหน่ายตั๋ว เครื่องตัดผัก เป็นต้น
    ลักษณะเฉพาะ:
    ความเร็วและความเสถียรสูง แรงดึงสูง และการยืดตัวต่ำ
    ดูเพิ่มเติม
  • เข็มขัดซิลิโคน
    เข็มขัดซิลิโคน

    ประเภทเข็มขัด:
    สายพานแบนซิลิโคนวัลคาไนซ์ในตัวและสายพานซิลิโคนซิงโครไนซ์
    ขอบเขตการใช้งาน:

    อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์สุขาภิบาล เครื่องจักรแก้ว เครื่องซีล ฯลฯ
    ลักษณะเฉพาะ:
    ป้องกันการเกาะติด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง
    ดูเพิ่มเติม
  • สายพานเครื่องขัดยางแบบไม่มีที่สิ้นสุด
    สายพานเครื่องขัดยางแบบไม่มีที่สิ้นสุด
    หนังยางไร้ตะเข็บที่ผลิตโดยเครื่องจักรงานไม้ สามารถใช้ขัด แก้ไข และตัดแต่งวัสดุแกนกลาง ไสไม้กระดาน แผ่นลามิเนต แผ่นเคลือบพลาสติก และเครื่องจักรอื่น ๆ และสามารถช่วยให้ตัดเฉือนและเลือกพื้นผิวได้อย่างสมบูรณ์แบบ
    เทคโนโลยีพิเศษอยู่ที่วิธีการผลิตและผลิตสายพานแบบไม่มีข้อต่อตามขนาดที่ต้องการ เราไม่เพียงแต่ควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด แต่ยังยืนยันในการใช้วัสดุนำเข้าเพื่อทำให้สายพานซานเดอร์ของเรามีประสิทธิภาพดีขึ้น

    ความหนาและความแข็งแรงทุกส่วนมีความสม่ำเสมอกันอย่างแน่นอน
    มีการดำเนินการเชิงเส้นที่ดี
    ความยืดหยุ่นสูงสามารถใช้กับล้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กได้
    สามารถรักษาความเรียบและไม่เปลี่ยนรูปได้ภายใต้แรงกดดันในการทำงาน
    ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีระหว่างด้านล่างของสายพานและพื้นผิวแผ่นมีค่าต่ำมาก
    เนื่องจากชั้นผิวของสายพานถูกหุ้มด้วยยาง ความยึดเกาะจึงดีขึ้น และความเสถียรของสายพานลำเลียงก็ดีขึ้น
    ดูเพิ่มเติม
  • รอกแบบซิงโครนัส
    รอกแบบซิงโครนัส

    ขอบเขตการใช้งาน:

    นำไปใช้กับแต่ละฟิลด์ของระบบอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนแบบซิงโครนัส
    ลักษณะเฉพาะ:
    ตรวจสอบการประสานงานกับสายพาน เพื่อเพิ่มความแม่นยำและอายุการใช้งานของระบบขับเคลื่อน ตามความต้องการของลูกค้า การปรับแต่งโซลูชันขับเคลื่อนที่เหมาะสมสามารถแบ่งออกเป็นเหล็ก 45# อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส เหล็กหล่อ ไนลอน ฯลฯ ตามวัสดุ
    ดูเพิ่มเติม
  • เข็มขัดยาง
    เข็มขัดยาง

    ประเภทเข็มขัด:
    PHPJPKPLPM
    ขอบเขตการใช้งาน:

    เหมาะสำหรับอุปกรณ์ส่งสัญญาณกลางแจ้ง อุปกรณ์การขนส่ง อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือไฟฟ้า เครื่องใช้ในครัวเรือน และอุปกรณ์กีฬา
    ลักษณะเฉพาะ:
    1. กำลังส่งของสายพานแบบซี่โครงจะสูงกว่าสายพานร่องวีธรรมดาถึง 30 % เมื่อพื้นที่เท่ากัน
    2. ระบบส่งกำลังของสายพานแบบซี่โครงมีโครงสร้างที่กะทัดรัด และภายใต้กำลังส่งเดียวกัน พื้นที่ที่ถูกครอบครองโดย
    อุปกรณ์ส่งกำลังมีขนาดเล็กกว่าสายพานร่องวีทั่วไปถึง 25 %
    3. สายพานยางมีความบางและยืดหยุ่นเหมาะสำหรับการส่งกำลังที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอกเล็กและการส่งผ่านความเร็วสูงพร้อมสายพาน
    ความเร็วสูงถึง 40m / s; การสั่นสะเทือนเล็กน้อย ความร้อนน้อยลง และการทำงานที่มั่นคง
    4. สายพานแบบซี่โครงทนความร้อน ทนน้ำมัน และทนต่อการสึกหรอ โดยมีการยืดตัวเล็กน้อยและมีอายุการใช้งานยาวนาน
    ดูเพิ่มเติม
  • เข็มขัดฟันและยาง
    เข็มขัดฟันและยาง

    ประเภทเข็มขัด:
    8MPK S8MPK
    ขอบเขตการใช้งาน:

    โรงโม่แป้ง เครื่องบด ฯลฯ
    ลักษณะเฉพาะ:
    1. ด้านหนึ่งของสายพานลิ่มฟันเป็นสายพานยางและอีกด้านหนึ่งเป็นสายพานซิงโครนัส
    2. การส่งผ่านสองด้านที่สามารถตอบสนองสภาพการทำงานพิเศษได้
    ดูเพิ่มเติม