เข็มขัดแบน เป็นชิ้นส่วนการส่งกำลังไฟฟ้าหลักในเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโลจิสติกส์และการขุดเพื่อถ่ายโอนแรงบิดระหว่างรอก การเลือกเข็มขัดแบนที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของเครื่องจักร-เข็มขัดแบนที่ไม่จับคู่กันทำให้เกิดการลื่นไถลบ่อยครั้งการสึกหรอก่อนวัยอันควรและการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้คุณควรมุ่งเน้นการตรวจสอบประสิทธิภาพที่สำคัญ 5 แบบเมื่อเลือกสายพานแบนสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม? คู่มือนี้ให้รายละเอียดแต่ละขั้นตอนสำคัญ
1. ความแข็งแรงแรงดึงและความสามารถในการรับน้ำหนักทำให้เข็มขัดแบนทนต่อความต้องการทางอุตสาหกรรมได้อย่างไร
แรงดึง (เข็มขัดแบนแรงสูงสุดสามารถแบกรับได้โดยไม่หยุด) และความสามารถในการโหลด (แรงบิดสูงสุดที่พวกเขาสามารถส่งได้) เป็นพื้นฐานสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม ความแข็งแรงและการโหลดที่ไม่ตรงกันจะนำไปสู่การยืดเข็มขัดแบนการหักหรือล้มเหลว:
การจับคู่ความต้านทานแรงดึง: ก่อนอื่นคำนวณความตึงเครียดในการทำงานสูงสุดของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับพลังงานมอเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกและความเร็ว เลือกสายพานแบนที่มีความต้านทานแรงดึง 1.5-2 เท่าของความตึงที่คำนวณได้ ตัวอย่างเช่นหากระบบสายพานลำเลียงต้องการความตึงเครียด 600 N ให้เลือกเข็มขัดแบนที่มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 900 N. วัสดุทั่วไปแตกต่างกันไปตามความแข็งแรง: เข็มขัดคอมโพสิตแบบโพลีเอสเตอร์คอมโพสิตคอมโพสิตเสนอ 15-25 MPa ในขณะที่สายพานแบนที่เสริมด้วยอะรามิดถึง 30-40 MPa
ความเข้ากันได้ของความสามารถในการโหลด: เครื่องจักรอุตสาหกรรมมักจะจัดการกับโหลดตัวแปร (เช่นการเริ่มต้นอย่างฉับพลันหรือการผลิตสูงสุด) เข็มขัดแบนจะต้องทนต่อความผันผวนเหล่านี้โดยไม่ลื่นไถล มองหาเข็มขัดแบนที่มีป้ายกำกับด้วย“ การจัดอันดับโหลดแบบไดนามิก” (โหลดสูงสุดที่พวกเขาสามารถแบกได้ในระหว่างยอดเขาชั่วคราว) หลีกเลี่ยงเข็มขัดแบนที่ใช้งานเบา (เช่นยางเพียงยางที่มีการเสริมแรงที่อ่อนแอ) ในเครื่องจักรโหลดสูงเช่นการพิมพ์การพิมพ์-พวกเขายืดเมื่อเวลาผ่านไปและต้องการการรักษาบ่อยครั้ง
ความต้านทานการยืดตัว: เข็มขัดแบนคุณภาพสูงมีการยืดตัวถาวรต่ำ (≤2% หลังจากใช้งาน 100 ชั่วโมง) เข็มขัดแบนที่มีการยืดตัวสูง (เช่นยางที่ไม่มีการเสริมแรง) คลายอย่างรวดเร็วต้องมีการปรับซ้ำและเพิ่มการสึกหรอของรอก สำหรับเครื่องจักรที่มีระยะทางกลางคงที่ (ไม่มีการปรับความตึงเครียด) ให้ความสำคัญกับเข็มขัดแบนที่มีความยาวต่ำที่ทำจากไนลอนหรืออะรามิด
2. จะตรวจสอบความต้านทานความร้อนของสายพานแบนสำหรับเครื่องจักรอุณหภูมิสูงได้อย่างไร?
กระบวนการอุตสาหกรรมจำนวนมาก (เช่นการอัดขึ้นรูปพลาสติกการตีด้วยโลหะ) เปิดเผยสายพานแบนถึงอุณหภูมิสูง (50 ° C - 200 ° C) ความต้านทานความร้อนที่ไม่ดีทำให้เข็มขัดแบนแข็งร้าวหรือละลายรบกวนการผลิต เมื่อประเมินเข็มขัดแบนให้มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องกับความร้อนเหล่านี้:
การจัดอันดับอุณหภูมิสูงสุดในการทำงาน: ยืนยันอุณหภูมิสูงสุดที่มีป้ายกำกับของสายพานแบนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกินอุณหภูมิการทำงานเฉลี่ยของเครื่องจักร 10–20 ° C (เป็นบัฟเฟอร์ความปลอดภัย) ตัวอย่างเช่นหากสายพานลำเลียงเตาอบแห้งทำงานที่ 130 ° C ให้เลือกสายพานแบนที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับ 150 ° C หรือสูงกว่า เข็มขัดแบนที่เคลือบด้วยซิลิโคนทนต่อ 150 ° C-200 ° C ในขณะที่เข็มขัดแบน neoprene ทำงานได้ดีที่สุดต่ำกว่า 100 ° C
ความต้านทานต่อริ้วรอยความร้อน: แม้ภายในขีด จำกัด อุณหภูมิการเปิดรับความร้อนในระยะยาวจะลดระดับเข็มขัดแบน ถามผู้ผลิตสำหรับ“ ข้อมูลการทดสอบความร้อน”-เข็มขัดแบนคุณภาพสูงยังคงอยู่ที่≥80% ของความต้านทานแรงดึงหลังจาก 1,000 ชั่วโมงที่อุณหภูมิสูงสุด เข็มขัดแบนยางราคาถูกอาจสูญเสียความแข็งแรง 50% ในเวลาเพียง 200 ชั่วโมงซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด
ความสามารถในการกระจายความร้อน: เข็มขัดแบนที่ดักจับความร้อนเร่งการย่อยสลายด้วยตนเอง เลือกเข็มขัดแบนที่มีพื้นผิวพื้นผิวหรือวัสดุระบายอากาศ (เช่นสายพานโพลีเอสเตอร์ที่ทอผ้าโพลีเอสเตอร์แบน) เพื่อส่งเสริมการกระจายความร้อน ในเครื่องจักรที่มีระยะห่างรอกแน่น (ที่เข็มขัดแบนสร้างความร้อนแรงเสียดทาน) หลีกเลี่ยงเข็มขัดยางแบน - พวกเขายังคงความร้อนและสึกหรอได้เร็วขึ้น
3. คุณสมบัติการต้านทานแรงเสียดทานและลื่นแบบใดที่ทำให้สายพานแบนมีความน่าเชื่อถือ?
เครื่องจักรอุตสาหกรรมอาศัยเข็มขัดแบนเพื่อส่งพลังงานโดยไม่ต้องลื่น (การลื่นลดประสิทธิภาพและความเสียหายของรอก) เพื่อให้แน่ใจว่าแรงเสียดทานที่เชื่อถือได้ตรวจสอบคุณสมบัติของสายพานแบนเหล่านี้:
สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF): COF ระหว่างสายพานแบนและรอกเป็นตัวกำหนดด้ามจับ สำหรับสภาพแวดล้อมที่แห้ง (เช่นเครื่องจักรสิ่งทอ) ให้เลือกสายพานแบนที่มี COF ≥0.4 (เช่นยางเคลือบยาง) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีมันหรือเต็มไปด้วยฝุ่น (เช่นสายการประกอบยานยนต์) เลือกเข็มขัดแบนที่ทนต่อน้ำมันที่มีพื้นผิวที่มีการฉายแสงสูง (เช่นเข็มขัดแบนนีโอพรีนที่มีรูปทรงเพชร) เพื่อรักษา COF ≥0.3
ความทนทานของวัสดุพื้นผิว: แรงเสียดทานสึกหรอพื้นผิวของสายพานแบนเมื่อเวลาผ่านไป-เข็มขัดแบนคุณภาพต่ำพัฒนาจุดที่ราบรื่น (ลดการยึดเกาะ) หลังจากสองสามสัปดาห์ จัดลำดับความสำคัญเข็มขัดแบนด้วยชั้นพื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอเช่นเข็มขัดแบนที่เคลือบด้วยโพลียูรีเทน (ซึ่งรักษาพื้นผิวเป็นเวลา 6-12 เดือน) หรือเข็มขัดยางแบนยางที่มีสารเติมแต่งคาร์บอนแบล็ก
การเก็บรักษาความตึงเครียด: แม้จะมีแรงเสียดทานสูงเข็มขัดแบนที่สูญเสียความตึงเครียด ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้วัสดุที่มีความยาวต่ำ (ไนลอน, อารามิด) ช่วยเข็มขัดแบนรักษาความตึงเครียด นอกจากนี้เข็มขัดแบนบางตัวยังมีสมาชิกที่มีความตึงเครียดในตัว (เช่นสายเหล็ก) เพื่อป้องกันการยืดกล้ามเนื้อ-อุดมสมบูรณ์สำหรับเครื่องจักรที่มีสายพานแบนยาว (เช่นคลังสินค้าลำเลียง)
4. วิธีการประเมินความต้านทานทางเคมีของเข็มขัดแบนสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน?
เครื่องจักรอุตสาหกรรมในโรงงานเคมีการแปรรูปอาหารหรือภาคการทำความสะอาดเผยให้เห็นเข็มขัดแบนกับสารกัดกร่อน (กรด, น้ำมัน, ผงซักฟอก) เข็มขัดแบนที่ไม่ต้านทานบวมสลายตัวหรือชะล้างอนุภาคที่เป็นอันตราย ดำเนินการตรวจสอบทางเคมีเหล่านี้สำหรับเข็มขัดแบน:
ความเข้ากันได้ของวัสดุ: จับคู่เข็มขัดแบนกับสารเคมีที่พวกเขาติดต่อ สำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (เช่นการผลิตแบตเตอรี่) ให้ใช้สายพานแบนที่เคลือบด้วยฟลูออโรโพลีเมอร์ (ทนต่อกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก) สำหรับเครื่องจักรมัน (เช่นชุดประกอบเครื่องยนต์), เข็มขัดนิโกรหรือไนไตรล์แบนเป็นที่ทนทานต่อน้ำมันและจะไม่ลดลง หลีกเลี่ยงเข็มขัดยางแบนธรรมชาติในสภาพแวดล้อมทางเคมีใด ๆ - พวกเขาบวมในน้ำมันและละลายในกรด
การปฏิบัติตามเกรดอาหาร (สำหรับการแปรรูปอาหาร): หากสายพานแบนติดต่ออาหาร (เช่นสายพานลำเลียงเบเกอรี่) พวกเขาจะต้องได้รับการอนุมัติจาก FDA และทนต่อการทำความสะอาดสารเคมี (เช่นโซเดียมไฮโปคลอไรต์) เลือกเข็มขัดนิรภัยโพลียูรีเทนหรือซิลิโคนที่มีป้ายกำกับว่า "เกรดอาหาร"-พวกเขาจะไม่ดูดซับผงซักฟอกหรือกรองสารพิษลงในอาหาร
การทดสอบอายุเคมี: ถามผู้ผลิตเพื่อรับผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าเข็มขัดแบนทำงานได้อย่างไรหลังจากได้รับสารเคมีเป้าหมาย เข็มขัดแบนที่ทนต่อสารเคมีที่ดียังคงความแข็งแรง≥90% หลังจากการแช่สารเคมีที่เกี่ยวข้อง 500 ชั่วโมง เข็มขัดแบนที่ทนทานไม่ดีอาจสูญเสียความแข็งแรงหรือเปลี่ยนรูปร่างในเวลาเพียง 100 ชั่วโมง
5. ความแม่นยำในมิติใดและเหมาะสมกับเข็มขัดแบนทำงานกับเครื่องจักร?
แม้แต่เข็มขัดแบนประสิทธิภาพสูงก็ล้มเหลวหากพวกเขาไม่พอดีกับรอกและระยะห่างของเครื่องจักร การตรวจสอบมิติมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการหลีกเลี่ยงปัญหาการติดตั้งและการสึกหรอก่อนกำหนดของสายพานแบน:
ความกว้างและความหนาของความหนา: รอกอุตสาหกรรมมีขนาดร่องที่แม่นยำ - เข็มขัดลูกบอลต้องตรงกับขนาดเหล่านี้ภายใน± 0.5 มม. เข็มขัดแบนที่กว้างเกินไปกับหน้าแปลนรอก (ทำให้เกิดการสึกหรอของขอบ) ในขณะที่แผ่นหนึ่งที่บางเกินไป ตัวอย่างเช่นหากรอกต้องใช้เข็มขัดแบนกว้าง 25 มม. ให้เลือกอันที่มีความกว้าง 24.5–25.5 มม.
ความยาวความยาว: ความยาวเข็มขัดแบนที่ไม่ถูกต้องนำไปสู่ความตึงเครียดที่ไม่เหมาะสม (สั้นเกินไป = ความตึงเครียดมากเกินไปยาวเกินไป = ลื่น) วัดเส้นทางเข็มขัดแบนของเครื่องจักร (ระยะทางตรงกลางเส้นผ่าศูนย์กลางของรอก) และเลือกสายพานแบนที่มีความยาวความยาว± 1% สำหรับเครื่องจักรที่กำหนดเองให้เลือกสายพานแบนตามลำดับ (แทนความยาวมาตรฐาน) เพื่อให้พอดี
ความเรียบ: เข็มขัดแบนหรือไม่สม่ำเสมอไม่ได้ติดต่อรอกอย่างสม่ำเสมอทำให้เกิดการสึกหรอและการสั่นสะเทือนที่ไม่สม่ำเสมอ ตรวจสอบเข็มขัดแบนด้วยสายตา-คนที่มีคุณภาพสูงอยู่บนพื้นผิวโดยไม่ม้วนงอหรือบิด หลีกเลี่ยงเข็มขัดแบนที่มีฟองหรือริ้วรอย (สัญญาณของการผลิตที่ไม่ดี)
โบนัส: ปัจจัยเพิ่มเติมใดที่เติมเต็มการตรวจสอบเหล่านี้สำหรับเข็มขัดแบน?
นอกเหนือจากการตรวจสอบที่สำคัญ 5 ครั้งให้พิจารณาสิ่งเหล่านี้เพื่อสรุปการเลือกเข็มขัดแบน:
ความเร็วเครื่องจักร: เครื่องจักรความเร็วสูง (≥1,500รอบต่อนาที) ต้องการเข็มขัดแบนที่มีมวลต่ำ (เช่นเข็มขัดโพลีเอสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบา) เพื่อลดแรงเหวี่ยง (ซึ่งสามารถทำให้เข็มขัดแบนยกรอก)
สภาพแวดล้อม: สำหรับสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น (เช่นการขุด) เลือกสายพานแบนป้องกันการป้องกัน (เพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นและประกายไฟคงที่) สำหรับการใช้งานกลางแจ้งเข็มขัดแบนที่ทนยูวี (เช่นสายพานแบน EPDM) หลีกเลี่ยงการย่อยสลายที่เกิดจากแสงแดด
การสนับสนุนผู้ผลิต: เลือกแบรนด์ที่จัดหาแผ่นข้อมูลทางเทคนิค (พิสูจน์ความต้านทานแรงดึงของสายพานแบนความต้านทานความร้อน ฯลฯ ) และการรับประกัน 6-12 เดือน หลีกเลี่ยงเข็มขัดแบนที่ไม่มีแบรนด์ - พวกเขาขาดการตรวจสอบประสิทธิภาพและการสนับสนุนการทดแทน
