บ้าน / ข่าว / ความตึงของสายพานลำเลียง: วิธีวัด ตั้งค่า และปรับอย่างถูกต้องบนไซต์งาน

ข่าว

ความตึงของสายพานลำเลียง: วิธีวัด ตั้งค่า และปรับอย่างถูกต้องบนไซต์งาน

สายพานที่หลุดขณะสตาร์ทเครื่องมักถูกตำหนิว่าเป็นเพราะรอกที่สึกหรอ เมื่อสาเหตุที่แท้จริงคือการดึงขึ้นห่างจากตำแหน่งที่ควรจะเป็น 10 ถึง 20 มม. ความตึงของสายพานลำเลียงที่ถูกต้องไม่ใช่ตัวเลขเดียวที่คุณสามารถดูได้ในตาราง เป็นช่วงการทำงาน: สูงพอที่จะหยุดการคืบคลานของสายพานบนรอกขับ และต่ำพอที่จะรักษารอยต่อ ตลับลูกปืน และขอบสายพานให้คงอยู่ตลอดอายุการใช้งานของสายพาน

คู่มือนี้จะอธิบายสิ่งที่ควบคุมความตึงได้จริง สถานะความตึงทั้งสามสถานะที่ควรค่าแก่การวัด การตรวจสอบภาคสนามที่ต้องใช้เพียงขอบตรงและสายวัด และสาเหตุที่สายพานสูญเสียความตึงตลอดการวิ่งหลายสัปดาห์

เหตุใดความตึงของสายพานลำเลียงจึงเป็นช่วง ไม่ใช่ตัวเลขคงที่

ตัวขับเคลื่อนสายพานลำเลียงส่งแรงผ่านแรงเสียดทาน ไม่ใช่ผ่านด้ามจับ รอกสามารถดึงได้แรงเท่าที่แรงเสียดทานระหว่างฝาครอบสายพานและพื้นผิวรอกทำได้เท่านั้น และขีดจำกัดนั้นขึ้นอยู่กับมุมห่อตัวและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของความล่าช้า รอกเหล็กที่ล้าหลังซึ่งมีการพันประมาณ 180 องศา โดยทั่วไปจะทนต่ออัตราส่วนแรงตึงด้านที่แน่นต่อด้านที่หย่อนประมาณ 1.8 ถึง 2.2 ก่อนที่สายพานจะเริ่มคืบคลาน

ข้อสรุปสองประการตามมา ความตึงเครียดด้านหย่อนไม่สามารถลดลงใกล้ศูนย์ได้ เนื่องจากอัตราส่วนนั้นเป็นไปไม่ได้ที่จะตอบสนองและรับประกันการลื่นไถล และการเพิ่มความตึงเครียดเกินกว่าที่แรงเสียดทานต้องการไม่ได้ทำให้ไดรฟ์แข็งแกร่งขึ้น แต่จะโหลดทุกอย่างเท่านั้น:

  • ซากยืดจนการยึดเกาะไม่สามารถฟื้นตัวได้อีกต่อไป
  • การดึงรอยต่อออกมา โดยเฉพาะเมื่อใช้ตัวยึดแบบกลไก
  • โหลดแบริ่งและเพลาที่สูงขึ้นที่เฟืองขับและรอกหาง
  • การสึกหรอของขอบเร็วขึ้นเมื่อสายพานวิ่งชนลูกรอกที่สวมมงกุฎหรือเฟรมที่ไม่ตรงแนว
  • กระแสไฟของมอเตอร์สูงขึ้นและความร้อนภายในคอมปาวน์ที่ครอบมากขึ้น

เป้าหมายเชิงปฏิบัติคือแรงตึงต่ำสุดที่ยังคงมีแรงเสียดทานสูงกว่าข้อกำหนดที่คำนวณไว้ประมาณ 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ บวกกับปริมาณสำรองเล็กน้อยสำหรับการสตาร์ทเครื่อง

ความตึงเครียดสามสถานะที่ควรทราบก่อนที่คุณจะแตะ Take-Up

สายพานที่ดูถูกต้องเมื่ออยู่นิ่งยังคงสามารถลื่นไถลภายใต้น้ำหนักบรรทุกได้ เนื่องจากสถานะทั้งสามด้านล่างนี้เกิดจากแรงที่ต่างกัน

สภาวะความตึงแต่ละสถานะจะปกป้องส่วนต่างๆ ของตัวขับเคลื่อน ดังนั้นควรตรวจสอบทั้งสามส่วนก่อนตัดสินใจว่าจะขันให้แน่นแค่ไหน
สภาวะตึงเครียด ค่าปกติ จะเกิดอะไรขึ้นถ้ามันถูกตัดสินผิด
การรับแบบคงที่ 1.2 ถึง 1.5 เท่าของแรงตึงที่มีประสิทธิภาพที่ชุดขับเคลื่อน สายพานหย่อนระหว่างคนเดินเบาหรือเลื่อนหลุดเมื่อสตาร์ทครั้งแรก
ทำงานภายใต้ภาระ ความตึงที่มีประสิทธิภาพบวกกับด้านหย่อนขั้นต่ำ ปกปิดความร้อนสูงเกินไปและขัดเงาเมื่อแน่นเกินไป คืบคลานเมื่อหลวมเกินไป
จุดสูงสุดของการเริ่มต้น มักจะ 1.5 ถึง 2 เท่าของค่ารัน การประกบดึงออกและแบริ่งโอเวอร์โหลดบนตัวขับที่แน่นอยู่แล้ว

วิธีวัดความตึงของสายพานลำเลียงด้วยเครื่องมือพื้นฐาน

การโก่งตัวและการลดลง

สำหรับสายพานยางและสายพานผ้าบนระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งปกติ 1 ถึง 1.5 ม. ให้วัดความหย่อนของสายพานกลับตรงกลางระหว่างลูกกลิ้งสองตัว ขอบตรงที่พาดผ่านสายพานและสายวัดก็เพียงพอแล้ว การลดลงประมาณ 1 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์ของช่วงจะดีต่อสุขภาพ เกินกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ การดูดซึมหลวมเกินไป หากสายพานหลุดออกจากขอบตรง แสดงว่าสายพานมีแรงดึงมากเกินไป

การยืดตัวและการเดินทางแบบ Take-up

ทำเครื่องหมายความยาว 1 ม. บนส่วนที่สะอาดของสายพาน เดินสายพานลำเลียงภายใต้น้ำหนักบรรทุกสักสองสามชั่วโมง จากนั้นจึงวัดเครื่องหมายอีกครั้ง โดยทั่วไปแล้ว สายพานยางใหม่จะใช้เวลายืดอย่างถาวร 1 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ใน 50 ถึง 100 ชั่วโมงการทำงานแรก ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้การดึงขึ้นจำเป็นต้องมีระยะเคลื่อนที่จริง ไม่ใช่แค่ไม่กี่มิลลิเมตร สายพาน PU คืบคลานน้อยกว่ามาก

สลิป เสียง และกระแส

สายพานที่ส่งเสียงบี๊บเมื่อสตาร์ทเครื่องหรือทิ้งรอยดำไว้บนรอกกำลังลื่นไถลอยู่แล้ว อ่านกระแสของมอเตอร์ด้วยแคลมป์มิเตอร์ แอมป์ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นไปตามการปรับ Take-up แต่ละครั้งเป็นสัญญาณที่ชัดเจนว่าคุณได้รัดกุมจนผ่านจุดที่ได้รับประโยชน์ใดๆ แล้ว

การตั้งค่าความตึงเครียดเริ่มต้นทีละขั้นตอน

เมื่อสายพานติดและติดตามได้จริงโดยประมาณ ให้ตึงตามลำดับนี้:

  1. ทำความสะอาดรอกและพื้นผิวสายพานก่อน เนื่องจากน้ำมัน ฝุ่น และกระจกเปลี่ยนการเสียดสีมากกว่าระยะเคลื่อนตัวของการรับขึ้นเพียงไม่กี่มิลลิเมตร
  2. หย่อนการหยิบขึ้นจนกระทั่งสายพานหลวมอย่างเห็นได้ชัด จากนั้นเดินสายพานลำเลียงให้ว่างเปล่าเป็นเวลา 10 นาที เพื่อให้สายพานยึดติดกับรอก
  3. ขันให้แน่นเป็นขั้นเล็กๆ ประมาณ 0.5 เปอร์เซ็นต์ของระยะกึ่งกลางต่อขั้น และตรวจสอบความหย่อนเมื่อวิ่งกลับหลังจากแต่ละขั้น
  4. ค่อยๆ บรรทุกสายพานลำเลียงและสังเกตการเริ่มโหลดครั้งแรกเพื่อดูว่ามีการคืบคลานหรือไม่
  5. ตรวจสอบความหย่อนอีกครั้งหลังจากการวิ่ง 30 นาที และอีกครั้งหลังจากการเปลี่ยนกะเต็ม เนื่องจากเข็มขัดยังคงผ่อนคลายอยู่
  6. บันทึกตำแหน่งการรับสินค้าและวันที่ในบันทึกการบำรุงรักษา เพื่อให้การตรวจสอบครั้งต่อไปมีข้อมูลพื้นฐานในการเปรียบเทียบ

สายพานลำเลียงตรงกลางแบบสั้นเป็นสิ่งที่ให้อภัยน้อยที่สุด บนสายพานลำเลียงงานเบาที่ทำงานบนมู่เล่ย์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่มีระยะห่างจากศูนย์กลางต่ำกว่า 2 ม. มุมห่อจะจำกัดแรงเสียดสีที่สามารถถ่ายเทได้ และการขันแบริ่งรอกให้แน่นเกินไปเป็นเวลานานก่อนที่จะปรับปรุงการยึดเกาะ

Light Duty Conveyor Belt for Compact Drive Systems สายพานลำเลียงงานเบาสำหรับระบบขับเคลื่อนขนาดกะทัดรัด สายพานบางและยืดหยุ่นเพื่อการลำเลียงน้ำหนักเบา โดยที่ระยะกึ่งกลางสั้นและรอกขนาดเล็กทำให้แรงดึงถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ ดูผลิตภัณฑ์ →

สัญญาณของสายพานวิ่งแน่นหรือหลวมเกินไป

ตรวจสอบเข็มขัดกับทั้งสองรายการ อาการที่ตรงกันตั้งแต่ 2 อาการขึ้นไปในด้านเดียวกัน หมายความว่าควรปรับการหยิบขึ้นเป็นขั้นตอน 0.5 เปอร์เซ็นต์ แทนที่จะแก้ไขในการเคลื่อนไหวครั้งใหญ่ครั้งเดียว

  • หลวมเกินไป: สายพานคืบคลานหรือค้างบนรอกขับขณะรับน้ำหนักเต็มที่
  • หลวมเกินไป: ฝุ่นยางสีดำจะสะสมตัวและคราบที่เกาะอยู่จะเปลี่ยนเป็นมันเงา
  • หลวมเกินไป: สายพานเลื่อนไปด้านข้างเนื่องจากไม่สามารถตั้งศูนย์กลางไว้ที่มู่เล่ย์แบบสวมมงกุฎได้
  • แน่นเกินไป: ปลายประกบจะยกขึ้น หรือใช้ตัวยึดแบบกลไกดึงผ่านโครง
  • แน่นเกินไป: เกิดเสียงหอนความถี่สูงที่แบริ่งไดรฟ์
  • แน่นเกินไป: กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์เกินค่าแผ่นป้ายเมื่อสตาร์ทแบบโหลด

สายพานแบนและสายพานไทม์มิ่งเป็นไปตามกฎแรงดึงที่แตกต่างกัน

สายพานลำเลียงได้รับความตึงจากการหย่อนคล้อย สายพานแบนและสายพานไทม์มิ่งได้รับแรงตึงจากการยืดหรือความถี่ เนื่องจากสายพานดังกล่าวทำงานบนรอกขนาดเล็กที่ความเร็วที่สูงกว่า

โดยปกติแล้วสายพานยางแบนแบบไม่มีที่สิ้นสุดจะถูกปรับให้ตึงโดยการยืดตามจำนวนที่กำหนด โดยมีจุดเริ่มต้นทั่วไปคือความยืด 0.5 ถึง 1 เปอร์เซ็นต์ ทำเครื่องหมายความยาว รันไดรฟ์ และวัดอีกครั้ง เนื่องจากสายพานแบบเรียบต้องอาศัยแรงเสียดทาน กฎเดียวกันนี้จึงถูกนำมาใช้: ความตึงเพียงพอที่จะหยุดการลื่น และไม่มากไปกว่านี้ การเคลื่อนตัว ไม่ใช่แรงดึง เป็นสาเหตุปกติที่ทำให้สายพานแบนหลุดออกจากรอก

Endless Rubber Flat Belt for High-Speed Transmission สายพานยางแบนแบบไม่มีที่สิ้นสุดสำหรับการส่งผ่านความเร็วสูง สายพานแบนแบบยืดต่ำสำหรับเครื่องจักรสิ่งทอ งานไม้ และงานเจียร ความตึงที่เหมาะสมและพื้นผิวการวิ่งที่สะอาดช่วยป้องกันการลื่นและการเบี่ยงเบน ดูผลิตภัณฑ์ →

สายพานไทม์มิ่งจะถ่ายเทน้ำหนักผ่านการติดของฟัน ดังนั้นแรงตึงจึงต้องรักษาฟันให้อยู่นิ่งและขับเคลื่อนให้เงียบ การโก่งตัวประมาณ 1.5 เปอร์เซ็นต์ของความยาวช่วงภายใต้แรงกดเบาๆ ถือเป็นจุดเริ่มต้นที่สมเหตุสมผล จากนั้นยืนยันผลลัพธ์ด้วยการขับเคลื่อนไดรฟ์ด้วยความเร็วที่เร็วที่สุดเท่าที่อุปกรณ์จะไปถึงได้ สายพานไทม์มิ่งที่มีแรงตึงต่ำจะกระโดดข้ามฟัน ส่วนที่รับแรงดึงมากเกินไปจะสวมหน้าแปลนลูกรอกและโหลดแบริ่งเพลา

สิ่งที่ทำให้ความตึงเครียดลดลงตลอดการวิ่งหลายสัปดาห์

  • เกิดการคืบคลานและเกาะตัวถาวรในโครงยางในช่วง 100 ชั่วโมงการทำงานแรก
  • อุณหภูมิตามฤดูกาลผันผวน 30 ถึง 40 องศา ซึ่งเปลี่ยนความยาวของสายพานและรูปทรงของเฟรม
  • การเก็บความชื้นในพืชที่มีความชื้น ซึ่งจะทำให้โครงไนล่อนสั้นลงชั่วคราว
  • การสึกหรอของฝาครอบซึ่งจะลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรอกที่มีประสิทธิภาพลงเล็กน้อยและเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการขับเคลื่อน
  • ตัวยึดแบบกลไกที่คืบคลานเล็กน้อยในแต่ละรอบ ไม่เหมือนการต่อแบบวัลคาไนซ์แบบไม่มีที่สิ้นสุด
  • ลูกกลิ้งที่ไม่ตรงแนวซึ่งยืดด้านหนึ่งของสายพานมากกว่าอีกด้านหนึ่ง

ผลกระทบเหล่านี้เป็นแบบสะสม ซึ่งเป็นเหตุผลที่ว่าทำไมความตึงเครียดจึงถือเป็นแนวโน้มได้ดีที่สุดมากกว่าการอ่านเพียงครั้งเดียว วิธีสร้างสายพาน รวมถึงประเภทซากของสายพาน สารประกอบที่หุ้ม และวิธีการต่อข้อต่อ เป็นตัวกำหนดว่าการดึงขึ้นจะต้องรับแนวโน้มดังกล่าวมากน้อยเพียงใด ความเข้าใจ การออกแบบสายพานลำเลียงยางส่งผลต่อพฤติกรรมแรงดึงอย่างไร ช่วยให้คุณตัดสินได้ว่าไดรฟ์นั้นต้องการสายพานมากเกินไปหรือไม่ตั้งแต่แรก

สิ่งที่ต้องส่งเมื่อคุณสั่งซื้อสายพานสำรอง

ปัญหาแรงดึงมักสืบทอดมาจากสายพานที่ไม่เคยระบุไว้สำหรับชุดขับเคลื่อน เมื่อสั่งซื้อให้ส่งข้อมูลต่อไปนี้:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกและระยะกึ่งกลาง ไม่ใช่แค่ความยาวของสายพาน
  • ความกว้างของสายพานและความยาวที่วัดได้รอบรอก นำมาจากเครื่องจักร แทนที่จะเป็นป้ายเก่า
  • โหลดสูงสุด ความเร็วสายพาน และสายพานเริ่มโหลดหรือไม่
  • อุณหภูมิโดยรอบและการสัมผัสกับน้ำมัน น้ำ หรือสารกัดกร่อน
  • การเคลื่อนตัวขึ้นที่มีอยู่และวิธีการต่อที่ต้องการ

ซัพพลายเออร์ที่สามารถผลิตทั้งสายพานและมู่เล่ย์ที่เข้ากันจะตอบคำถามเกี่ยวกับแรงดึงได้ง่ายกว่า เนื่องจากสามารถตรวจสอบรูปทรงของไดรฟ์ได้เองแทนที่จะคิดเอาเอง

Customizable Rubber Conveyor Belt for Heavy-Duty Conveying สายพานลำเลียงยางที่ปรับแต่งได้สำหรับการลำเลียงงานหนัก สายพานยางหลายชั้นที่มีความหนาและคุณสมบัติพื้นผิวที่ปรับแต่งได้ เหมาะสำหรับวัสดุหนักและตัวขับเคลื่อนที่การเลือกสายพานและรอกส่งผลต่อแรงดึง ดูผลิตภัณฑ์ →

ความตึงของสายพานลำเลียงเป็นตัวแปรในการบำรุงรักษา ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะ ตั้งค่าแรงตึงต่ำสุดที่รักษาแรงเสียดทานไว้ก่อนโหลด วัดด้วยเครื่องมือที่ง่ายที่สุดที่ให้การอ่านซ้ำได้ และบันทึกการปรับทุกครั้งเพื่อให้คนถัดไปรู้ว่าได้ลองใช้อะไรไปแล้ว หากสายพานหมดระยะการหยิบขึ้น ระบบขับเคลื่อนจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบก่อนที่สายพานจะหมด คุณสามารถเริ่มต้นด้วยการเรียกดูของเรา ช่วงสายพานลำเลียง หรือส่งข้อมูลไดรฟ์สำหรับคำแนะนำที่ตรงกัน

สินค้าแนะนำ

  • สายพานยางมุมกว้าง
    สายพานยางมุมกว้าง
    สายพานมุมกว้างเป็นสายพานส่งกำลังทางอุตสาหกรรมรูปแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของเทคโนโลยีสายพานร่องวีอุตสาหกรรมทั่วไป
    ทั้งหมดนี้ขับเคลื่อนด้วยแผนภาพแรงเสียดทานที่ทั้งสองด้านของสายพาน มุมลิ่มของสายพานร่องวีทั่วไปคือ 40° และมุมลิ่ม
    ของสายพานส่งมุมกว้างคือ 60°
    ตามหลักการของไดนามิกการส่งผ่าน เมื่อมุมลิ่มของสายพานมุมกว้างเพิ่มขึ้น พื้นที่ที่รองรับโดย
    ด้านการส่งกำลังสองด้านจะเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติ จึงทำให้เกิดข้อได้เปรียบเหนือสายพานร่องวีทั่วไปดังต่อไปนี้:
    1. การกระจายน้ำหนักของสายพานมุมกว้างอย่างสม่ำเสมอและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ
    2. พื้นที่สัมผัสระหว่างสายพานกับลูกรอกเพิ่มขึ้นและแรงส่งกำลังเพิ่มขึ้น
    3. ปรับปรุงการเสียรูปเว้าของแกนสายพานขับเคลื่อนและเสริมความแข็งแกร่งให้กับลักษณะของไดรฟ์
    4. หลังจากติดตั้งและใช้สายพานมุมกว้างแล้ว ปัญหาความตึงของสายพานลดลงจะดีขึ้น
    เป็นข้อได้เปรียบที่กล่าวมาข้างต้นของสายพานมุมกว้างที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและได้รับการยืนยันจากอุตสาหกรรมเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ
    ดูเพิ่มเติม
  • สายพานลำเลียงยาง
    สายพานลำเลียงยาง
    สายพานลำเลียงประกอบด้วยกาวพื้นผิว แกน และกาวชั้น นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มชั้นของผ้าบัฟเฟอร์เพื่อใช้แรงกระแทกจากการตกกระแทกสูงเพื่อให้ทนทานต่อแรงกระแทกได้มากขึ้น

    กาวติดพื้นผิว
    โดยมียางธรรมชาติและยางสังเคราะห์เป็นวัตถุดิบ และเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการแตกร้าว ต้านทานการเสื่อมสภาพ และคุณสมบัติอื่นๆ กาวติดพื้นผิวจึงมีลักษณะต่างๆ เช่น ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการตัด ทนความร้อน ทนเปลวไฟ ทนความเย็น ความต้านทานต่อกรดและด่าง, ความต้านทานต่อน้ำมัน, ความต้านทานไฟฟ้าสถิตย์และอื่น ๆ
    แกนชั้นผ้า
    ชั้นผ้าประกอบด้วยเส้นใยธรรมชาติหรือเส้นใยเคมีเพียงอย่างเดียวหรือทั้งสองอย่างรวมกัน มีคุณภาพเหมือนกันหลังจากการบำบัดในขั้นตอนเดียวโดยกระบวนการที่เป็นผู้ใหญ่ และมีการยึดเกาะที่ดีกับยาง
    ชั้นกาว
    ชั้นกาวมีความสำคัญมากสำหรับแรงยึดเกาะระหว่างชั้นของแกนสายพานลำเลียงที่ถูกงอซ้ำๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสายพานลำเลียงแรงดึงสูง ต้องใช้ชั้นกาวที่มีความเค้นโก่งน้อยกว่าและความล้าน้อยลงเนื่องจากแรงเค้นภายใน
    ข้อมูลจำเพาะและรุ่นสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าโดยมีความหนาตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 8.0 มม.
    ดูเพิ่มเติม
  • สายพานยางแบนแบบไม่มีที่สิ้นสุด
    สายพานยางแบนแบบไม่มีที่สิ้นสุด

    ประเภทเข็มขัด:
    เอฟเอช ชั้น เอฟเอ็ม
    ขอบเขตการใช้งาน:

    ระบบส่งและลำเลียงความเร็วสูง ราบรื่น และส่วนขยายต่ำ เช่น เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องจักรงานไม้ เครื่องจักรบด เครื่องจำหน่ายตั๋ว เครื่องตัดผัก เป็นต้น
    ลักษณะเฉพาะ:
    ความเร็วและความเสถียรสูง แรงดึงสูง และการยืดตัวต่ำ
    ดูเพิ่มเติม
  • เข็มขัดซิลิโคน
    เข็มขัดซิลิโคน

    ประเภทเข็มขัด:
    สายพานแบนซิลิโคนวัลคาไนซ์ในตัวและสายพานซิลิโคนซิงโครไนซ์
    ขอบเขตการใช้งาน:

    อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์สุขาภิบาล เครื่องจักรแก้ว เครื่องซีล ฯลฯ
    ลักษณะเฉพาะ:
    ป้องกันการเกาะติด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง
    ดูเพิ่มเติม
  • สายพานเครื่องขัดยางแบบไม่มีที่สิ้นสุด
    สายพานเครื่องขัดยางแบบไม่มีที่สิ้นสุด
    หนังยางไร้ตะเข็บที่ผลิตโดยเครื่องจักรงานไม้ สามารถใช้ขัด แก้ไข และตัดแต่งวัสดุแกนกลาง ไสไม้กระดาน แผ่นลามิเนต แผ่นเคลือบพลาสติก และเครื่องจักรอื่น ๆ และสามารถช่วยให้ตัดเฉือนและเลือกพื้นผิวได้อย่างสมบูรณ์แบบ
    เทคโนโลยีพิเศษอยู่ที่วิธีการผลิตและผลิตสายพานแบบไม่มีข้อต่อตามขนาดที่ต้องการ เราไม่เพียงแต่ควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด แต่ยังยืนยันในการใช้วัสดุนำเข้าเพื่อทำให้สายพานซานเดอร์ของเรามีประสิทธิภาพดีขึ้น

    ความหนาและความแข็งแรงทุกส่วนมีความสม่ำเสมอกันอย่างแน่นอน
    มีการดำเนินการเชิงเส้นที่ดี
    ความยืดหยุ่นสูงสามารถใช้กับล้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กได้
    สามารถรักษาความเรียบและไม่เปลี่ยนรูปได้ภายใต้แรงกดดันในการทำงาน
    ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีระหว่างด้านล่างของสายพานและพื้นผิวแผ่นมีค่าต่ำมาก
    เนื่องจากชั้นผิวของสายพานถูกหุ้มด้วยยาง ความยึดเกาะจึงดีขึ้น และความเสถียรของสายพานลำเลียงก็ดีขึ้น
    ดูเพิ่มเติม
  • รอกแบบซิงโครนัส
    รอกแบบซิงโครนัส

    ขอบเขตการใช้งาน:

    นำไปใช้กับแต่ละฟิลด์ของระบบอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนแบบซิงโครนัส
    ลักษณะเฉพาะ:
    ตรวจสอบการประสานงานกับสายพาน เพื่อเพิ่มความแม่นยำและอายุการใช้งานของระบบขับเคลื่อน ตามความต้องการของลูกค้า การปรับแต่งโซลูชันขับเคลื่อนที่เหมาะสมสามารถแบ่งออกเป็นเหล็ก 45# อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส เหล็กหล่อ ไนลอน ฯลฯ ตามวัสดุ
    ดูเพิ่มเติม
  • เข็มขัดยาง
    เข็มขัดยาง

    ประเภทเข็มขัด:
    PHPJPKPLPM
    ขอบเขตการใช้งาน:

    เหมาะสำหรับอุปกรณ์ส่งสัญญาณกลางแจ้ง อุปกรณ์การขนส่ง อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือไฟฟ้า เครื่องใช้ในครัวเรือน และอุปกรณ์กีฬา
    ลักษณะเฉพาะ:
    1. กำลังส่งของสายพานแบบซี่โครงจะสูงกว่าสายพานร่องวีธรรมดาถึง 30 % เมื่อพื้นที่เท่ากัน
    2. ระบบส่งกำลังของสายพานแบบซี่โครงมีโครงสร้างที่กะทัดรัด และภายใต้กำลังส่งเดียวกัน พื้นที่ที่ถูกครอบครองโดย
    อุปกรณ์ส่งกำลังมีขนาดเล็กกว่าสายพานร่องวีทั่วไปถึง 25 %
    3. สายพานยางมีความบางและยืดหยุ่นเหมาะสำหรับการส่งกำลังที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลูกรอกเล็กและการส่งผ่านความเร็วสูงพร้อมสายพาน
    ความเร็วสูงถึง 40m / s; การสั่นสะเทือนเล็กน้อย ความร้อนน้อยลง และการทำงานที่มั่นคง
    4. สายพานแบบซี่โครงทนความร้อน ทนน้ำมัน และทนต่อการสึกหรอ โดยมีการยืดตัวเล็กน้อยและมีอายุการใช้งานยาวนาน
    ดูเพิ่มเติม
  • เข็มขัดฟันและยาง
    เข็มขัดฟันและยาง

    ประเภทเข็มขัด:
    8MPK S8MPK
    ขอบเขตการใช้งาน:

    โรงโม่แป้ง เครื่องบด ฯลฯ
    ลักษณะเฉพาะ:
    1. ด้านหนึ่งของสายพานลิ่มฟันเป็นสายพานยางและอีกด้านหนึ่งเป็นสายพานซิงโครนัส
    2. การส่งผ่านสองด้านที่สามารถตอบสนองสภาพการทำงานพิเศษได้
    ดูเพิ่มเติม